预涂膜覆膜机作为印刷后加工领域的重要设备之一，在提高印刷品质量和附加值方面发挥着重要作用。
随着技术的不断进步和市场的不断发展，预涂膜覆膜机的应用前景将更加广阔。
那么，关于预涂膜覆膜机和后印刷有什么区别呢？
一、工作原理与功能
预涂膜覆膜机：
工作原理：预涂膜覆膜机主要通过将预先涂有粘合剂的薄膜（预涂膜）与印刷品表面粘合，形成一层透明、坚固的保护膜。这一过程中，印刷品经过涂布、干燥和固化等步骤，使预涂膜牢固地附着在印刷品上。
功能：主要功能是增强印刷品的光泽度、耐磨性、防水性和耐化学腐蚀性，从而延长其使用寿命并提高产品质量。预涂膜覆膜机广泛应用于各类印刷品的后加工处理中。
后印刷（以移印机后印技术为例）：
工作原理：移印机后印技术又称为水转移印刷技术，它利用移印纸的表面特殊涂层和被印物表面的吸附作用，将印刷图案从移印纸上转移到被印物上。具体过程包括调配印刷油墨、印刷在移印纸涂层表面、将被印物表面湿润、贴合移印纸并施加压力、移除移印纸并晾干等步骤。
功能：主要用于在已经成型的物体（如塑料件、金属件等）上进行图案或文字的印刷。移印机后印技术具有灵活性高、适应性强等特点，能够在复杂形状和曲面的物体上进行精细印刷。
二、应用领域
预涂膜覆膜机：
主要应用于各类印刷品的后加工处理中，如书籍封面、包装盒、海报、宣传单页等。通过覆膜处理，可以显著提升印刷品的外观质量和耐用性。
后印刷（移印机后印技术）：
广泛应用于电子产品、汽车配件、玩具、礼品、化妆品包装等领域。这些领域的产品通常需要在其表面印刷图案或文字以增加美观度和附加值。
三、操作复杂性与成本
预涂膜覆膜机：
操作相对简便，前期准备工作简单，无需配制溶液，无需烘道升温即可直接上压合辊进行覆合。只需调整好压合辊的压力、温度及速度即可进行操作。然而，对于不同材质和规格的印刷品，可能需要调整不同的工艺参数以达到较佳效果。
成本方面，预涂膜覆膜机的成本主要取决于设备本身的价格以及预涂膜材料的成本。随着技术的不断进步和市场竞争的加剧，预涂膜覆膜机的成本逐渐降低，使得更多企业能够承担得起这一工艺的投资。
后印刷（移印机后印技术）：
操作相对复杂一些，需要调配印刷油墨、控制印刷压力和时间等参数以确保印刷质量，同时，对于不同形状和材质的物体可能需要设计不同的印刷模具和夹具。
成本方面，后印刷技术的成本主要取决于印刷油墨、移印纸等材料的成本以及印刷设备的投资成本，由于后印刷技术具有较高的灵活性和适应性，因此在小批量、多品种的生产中具有优势。
